В процессе обработки Клиент может наблюдать за производственным процессом, вносить изменения в процесс обработки на лазерных станках c CO2 трубкой. Лазерная обработка материалов прогрессивная и высокотехнологичная, востребована сейчас по ряду существенных преимуществ:
— при резке металла лазером достигается высокая точность реза без ошибок и с минимальными допусками;
— изделия и заготовки при обработке не деформируются, так как отсутствует механическое давление на материал;
— использование специализированных компьютерных программ для обработки чертежей и создания раскроя, что позволяет максимально снизить процент отхода материала;
— лазерная резка не ограничивает работу с деталями (могут подойти как плоские детали, так и объемные).
Именно благодаря всем этим преимуществам лазерный метод обработки сейчас ведущим и доступным для широкого круга потребителей. Современное оборудование имеет широкий диапазон настройки мощности лазера, и как следствие глубинное проникновение луча. В результате этого можно получить лазерную резку или гравировку материалов по сравнительно низкой цене.
Преимущества лазерной резки и гравировки:
— низкая цена оборудования по сравнению с другими видами термической обработки;
— возможность работы в большом диапазоне листовых материалов;
— экологичность работы;
— высокое качество изделий.
Недостатки лазерной резки и гравировки:
— не подходит для резки толстостенного металла;
— зависимость параметров, таких как эффективность, скорость обработки, качество реза от типа лазера и его мощности;
— ограничения по толщине и габаритам письмо, максимальный размер листа 1500 мм х 3000 мм;
— нужна дополнительная защита глаз от лазерного излучения;
— ограниченный срок службы лазера.
К основным факторам, которые влияют на процесс лазерной резки и гравировки, относятся характеристики материала:
— материал заготовки (изотропность или анизотропнисть материала): металл, дерево, пластик и т.д.;
— толщина листа, (мм);
— плотность материала, (кг / м3);
— длина, ширина и глубина реза, (мм);
— коэффициент тепловой проводимости материала, (Вт / м • К);
— температура плавления материала, (К);
— удельная теплоемкость материала, (Дж / кг • К).
И параметры лазера:
— тип лазера;
— мощность лазера, (Вт)
— скорость подачи газа, (м / с);
— скорость реза, (м / с).
Все эти параметры учитываются в процессе лазерной резки и гравировки и непосредственно влияют качественные характеристики готового изделия, а именно на:
— сохранение указанных геометрических размеров изображения
— глубина прожига линий;
— прожиг всех линий изображения
— образование загрязнений на линиях прожига.
