Общие потребительские свойства требуют от сталей определенного комплекса механических свойств, обеспечивающих длительную и надежную работу материала в условиях эксплуатации и красивых технологических свойств. Необходимые технологические и потребительские свойства, в основном, обеспечиваются рациональным выбором химического состава, соответствующей термической обработкой и укреплением. Как отмечено ранее по химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. С учетом назначения можно выделить конструкционные углеродистые и конструкционные легированные стали и соответственно инструментальные углеродистые и инструментальные легированные. Далее дадим характеристику этих сталей.
Конструкционные углеродистые стали.
Эти стали характеризуются высокой пластичностью, свариваемостью, Они используются без укрепления термической обработкой для неответственных целей, или с укреплением — для ответственных деталей. В этих сталях прочность возрастает пропорционально увеличению содержания углерода (числа в марке стали).
Стали обыкновенного качества (ГОСТ 380 — 88) обычно используют для изготовления горячекатаного рядового проката: балки, уголки, швеллеры, двутавры, лист, проволока; клепаные и болтовые конструкции строительства, детали стропильных конструкций; мало нагруженные детали машин: стали марок Ст2, БСт2, ВСт5 и т.п.
Качественные углеродистые стали (ГОСТ 1050 — 74) в зависимости от количества углерода эти стали применяют:
— низкоуглеродистые для изготовления холодно штампованных деталей, болтов, винтов, гаек, пальцев, валиков, крюков, метизов и др: стали марок 05, 10, 15, 20;
— среднеуглеродистые — для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости (оси, валы, винты, втулки, коленчатые валы, шайбы), поэтому их используют после нормализации, улучшения, поверхностной закалки стали марок 30, 35, 45, 50;
— высокоуглеродистые — имеют увеличенную прочность, износостойкость и упругие свойства, однако они не устойчивы к динамическим и ударным нагрузкам. Их используют после закалки с отпуском или нормализации для деталей, работающих в условиях трения, вибрации: прокатные валки, крановые колеса, диски сцепления, клапаны компрессоров: стали марок 60, 65, 80.
Инструментальные углеродистые стали.
Эти стали, подробнее о них на https://stali.com.ua/instrumentalniestali.html — характеризуются высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, но имеют невысокое сопротивление деформациям. Они выпускаются качественными и качественными. Из этих сталей изготавливают мелкий инструмент не имеющий теплостойкости.
Эти стали называют еще слесарными (для молотков, долота, зубил, стамесок, пыльца), вины более пластичные: стали марок У7, У8, У8А.
Для мелкого инструмента фрез, сверл, метчиков, резцов по мягкому металлу и древесине, измерительного инструмента применяют стали марок У10, У11, У10А. Стали У12, У13, У13А используют для инструмента, работающего без ударных нагрузок (напильники, рашпили, бритвы пили и т.д.).
